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무엇인가요 MBR?

MBR((Membrane Biological Reactor))는 효율적이고 가장 도시 및 산업 폐수를 위한 첨단 기술 고효율 멤브레인을 결합한 처리 공정 기존 활성슬러지를 이용한 분리기술 프로세스 (CAS). 최근에는 막 분리가 활성화되었습니다. 슬러지 공정(Membrane Bio-Reactor)이 주목받고 있습니다. 지구를 보호할 수 있는 물 재활용 신기술로 제한된 수자원과 환경. 이 중공사 mbr 멤브레인은 폐수 또는 물에서 불순물을 제거하는 필터 역할을 하는 원통형 중공 섬유 구조로 만들어집니다. 중공 섬유 디자인은 높은 표면적 대 부피 비율을 허용하여 멤브레인 여과 공정의 효율성을 높입니다. 폴리비닐리덴 플루오라이드(PVDF) 소재로 제작되었습니다.

당사는 이러한 멤브레인을 설계, 테스트 및 생산하는 MBR 멤브레인 제조업체 및 공급업체를 선도하고 있습니다.

도시 및 산업 폐수 처리와 같은 다양한 수처리 응용 분야와 산업 폐수 및 기타 폐수 처리를 위한 멤브레인 생물 반응기에 사용됩니다.

폐수 처리 시스템의 수많은 생물학적 반응기가 폐수를 개선하여 환경에 미치는 영향을 줄일 뿐만 아니라 처리 수질뿐만 아니라 재사용을 위해 폐수를 재생합니다. 그만큼 MBR 멤브레인 생물 반응기에 의한 폐수 재활용은 전 세계적으로 널리 퍼져 있습니다. 심각한 물 부족에 대처하기 위한 수단으로서의 세계. 빨리 mbr 멤브레인 개발 기업인 니하오는 더욱 강화되는 물 재활용 사업.

  • MBR-20-PVDF

    MBR-20-PVDF

    항목 번호: MBR-20-PVDF
    부품 길이 A: 1850mm
    부품 폭 B: 655mm
    출구 직경: DN15
    공기 흡입구 직경: DN15
    성분 막 면적: 20
    쉘 재질: ABS/UPVC
    중공사막 소재: PVDF(Enhanced)
    중공사막 내경 : 0.05um
    중공사막 외경 : 1.0mm
    중공사막 외경: 2.4mm

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  • MBR-20-PVDF

    MBR-20-PVDF

    항목 번호: MBR-20-PVDF
    부품 길이 A: 1850mm
    부품 폭 B: 655mm
    출구 직경: DN15
    공기 흡입구 직경: DN15
    성분 막 면적: 20
    쉘 재질: ABS/UPVC
    중공사막 소재: PVDF(Enhanced)
    중공사막 내경 : 0.05um
    중공사막 외경 : 1.0mm
    중공사막 외경: 2.4mm

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  • MBR-15-PVDF

    MBR-15-PVDF

    항목 번호: MBR-15-PVDF
    부품 길이 A: 1550mm
    부품 폭 B: 655mm
    출구 직경: DN15
    공기 흡입구 직경: DN15
    성분 막 면적: 15
    쉘 재질: ABS/UPVC
    중공사막 소재: PVDF(Enhanced)
    중공사막 내경 : 0.05um
    중공사막 외경 : 1.0mm
    중공사막 외경: 2.4mm

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  • MBR-10-PVDF

    MBR-10-PVDF

    항목 번호: MBR-10-PVDF
    부품 길이 A: 1050mm
    부품 폭 B: 655mm
    출구 직경: DN15
    공기 흡입구 직경: DN15
    성분 막 면적: 10
    쉘 재질: ABS/UPVC
    중공사막 소재: PVDF(Enhanced)
    중공사막 내경 : 0.05um
    중공사막 외경 : 1.0mm
    중공사막 외경: 2.4mm

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MBR 기술 프로세스 흐름도:

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의 특징 MBR 멤브레인

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  • 영구적인 친수성

    고유량 PVDF 중공사막은 높은 투과성을 제공합니다.

  • 높은 플럭스 및 유출수 품질(SDI < 2)

    멤브레인 요소는 PVDF 수지를 사용하여 장기간 사용할 수 있습니다. 높은 내화학성과 낮은 화학적 열화 덕분입니다.

  • 손쉬운 유지 보수

    내약품성이 우수한 PVDF 수지를 사용하여 유지세정 및 회복세정에 적합한 세척효과

  • 물 플럭스가 크게 증가합니다.

    독특한 구멍 형성 공정을 사용하는 필름 와이어.

    다공성은 98% 이상입니다.

    동일한 조건에서 물 플럭스는 크게 증가합니다.

  • 높은 코팅 강도

    멤브레인 와이어 코팅은 폴리머 화학적 이중 변형 및 2차 추출에 의해 준비되었습니다.

    코팅 강도가 높아 쉽게 벗겨지지 않습니다.

    산성 및 알칼리성 잦은 세척, 긴 설계 수명.

  • 강력한 오염 방지 능력

    필름 와이어는 얼룩과 막힘이 쉽지 않습니다.

    서비스 수명 연장.

  • 특수 소재 포뮬러 디자인

    독특한 외부 밀도 층 구조는 오염 물질을 만듭니다. 멤브레인의 외부 표면에만 머물 수 있으며 멤브레인의 메쉬 구멍에 들어가기가 쉽지 않습니다.

    얇은 코팅으로 청소시 먼지가 쉽게 씻겨 나가고 플럭스 회복 성능이 좋습니다.

PVDF 재료 MBR 멤브레인 제조업체가 직접 제공하는 시트 기술 매개변수:

제품 번호. MBR-10-PVDF MBR-15-PVDF MBR-20-PVDF
부품 길이 1050mm 1550mm 1850mm
구성요소 너비 655mm 655mm 655mm
출구지름 DN15 DN15 DN15
공기 흡입구 직경 10 15 20
구성 요소 막 영역 ABS/UPVC ABS/UPVC ABS/UPVC
쉘 소재 PVDF(강화) PVDF(강화) PVDF(강화)
중공사막 소재 0.05um 0.05um 0.05um
중공사막 내경 1.0mm 1.옴 1.0mm
중공 섬유 막의 외경 2.4mm 2.4mm 2.4mm
수명 3-5년 3-5년 3-5년
온도 공차 1-40℃ 1-40℃ 1-40℃
PH 공차 2-13 2-13 2-13
운영자

부정적인

압력

흡착

부정적인

압력

흡착

부정적인

압력

흡착
물의 흐름 2.5-3.0t/일 3.5-5.0t/일 5.0-7.0t/일
최대 막간 압력 차이 -0.08MPa -0.08MPa -0.08MPa
유출물 주기 외출 8분, 2분 유지 외출 8분, 2분 유지 외출 8분, 2분 유지
최대 역세 압력 0.1MPa 0.1MPa 0.1MPa
화학적 살균제 클로로 클로로 클로로
화학 세척 주기 6-12개월 6-12개월 6-12개월

중국의 전문 중공 섬유 MBR 멤브레인 제조업체 및 공장으로서 특히 귀하의 모델에 맞춤형 서비스(OEM 및 ODM)를 제공할 수 있습니다.

디자인 미디어 매개변수

전문가에게 문의
하수의 종류 설계 운전 멤브레인 플럭스 1/㎡.h 물이 크게 변동할 때 최대 작동 멤브레인 플럭스 L/㎡가 허용됩니다.h 비고
2차 침전조 유출물 23-25 30 표준 유출물, 순수한 막 여과
생활/지자체 폐수 19-22 25 좋은 생분해성
양식업 폐수 17-18 22 좋은 생화학
산업 오수 15-16 17-18 일반 생분해성
매립지 침출수 10-11 13-14 일반 생분해성
방향: L/㎡. h는 19L/㎡와 같은 단위로 1시간 동안 평평한 라이스 필름의 물 생산량을 나타냅니다. 시간 1시간 동안 평평한 쌀막에서 나오는 유출물 19리터를 말합니다.
대규모 mbr 필름 프로젝트, 특히 복잡한 산업 폐수의 경우 탐색하는 것이 가장 좋습니다. 시험 또는 파일럿 테스트를 통해 프로세스 및 설계 매개변수를 검증합니다.

호기조, 혐기조, 1차, 2차, 3차를 설계할 때 하수/수처리 공정에서는 위의 매개변수를 사용할 수 있습니다. 필요한 경우 자세한 정보 및 기술 지원은 전문가에게 문의하십시오.

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NIHAO 실제 적용 사례

고품질 수처리 제품

  • 폐수 처리 플랜트의 MBR 응용

    멤브레인 생물학적 반응기 처리는 도시, 산업 및 물 재생을 포함한 많은 부문에 적용할 수 있습니다. 시립 폐수 처리는 수중 멤브레인 생물 반응기의 가장 초기이자 가장 큰 응용 분야이며 이것이 계속해서 주요 용도가 될 것으로 예상됩니다. MBR 바이오리액터는 설치 공간이 작고 고품질 유출물의 재사용 가능성으로 인해 인구 증가와 제한된 공간에 대처할 수 있습니다. 보다 엄격한 규정이 적용되는 산업 분야의 경우 환경으로 안전하게 배출할 수 있는 폐수를 제공합니다. 산업계에서 보고된 멤브레인 기술의 주요 응용 분야는 유성 폐수 또는 무두질 공장 및 섬유 산업의 배출물과 같이 부하가 심한 폐수 처리를 위한 것입니다. 유망한 응용 분야는 매립지 침출수 처리, 제조 폐수의 염소화 용매 처리 및 지하수 개선에도 있습니다.

  • 도시 폐수 처리에서의 응용

    MBR 시스템은 처음에 주로 물 재사용 및 재활용 분야에서 도시 폐수 처리에 사용되었습니다. 소형화, 재사용 가능한 물 생산 및 문제 없는 작동으로 침수식 바이오리액터는 물과 공간이 제한된 환경에서 도시 폐수를 재활용하는 데 이상적인 공정입니다. 1990년대 중반까지 저렴한 수중 멤브레인의 개발로 인해 MBR은 고유량, 대규모 도시 폐수 응용 분야의 진정한 대안이 되었습니다. 1,500개 이상의 멤브레인 바이오리액터 시스템이 현재 일본, 유럽 및 북미 지역에서 전 세계적으로 운영되고 있습니다.

  • 산업 폐수 처리 분야의 응용

    높은 유기물 부하량과 매우 특이하고 처리하기 어려운 화합물은 침수 MBR과 같은 대체 처리 기술을 바람직하게 만드는 산업 폐기물 흐름의 두 가지 주요 특성입니다. 이후 전통적으로 COD가 높은 폐수.

  • 매립지 침출수 및 슬러지 소화 분야의 응용

    도시 및 산업 폐수 처리 외에도 mbr 처리 플랜트는 다른 여러 영역에서 활용되었습니다. 그러한 영역 중 하나는 매립지 침출수 처리입니다. 매립지 침출수에는 일반적으로 고농도의 유기 및 무기 화합물이 포함되어 있습니다. 전통적으로 침출수 처리에는 물리적, 생물학적 또는 막 여과 공정이 포함됩니다. MBR 시스템은 역삼투(RO)와 같은 무기물 및 중금속 제거를 위한 추가 처리 단계와 함께 성공적으로 활용되었습니다.

  • MBR 멤브레인 생물 반응기의 또 다른 응용 분야는 슬러지 처리 분야입니다.

    일반적으로 폐수 처리 플랜트의 슬러지 안정화는 단일 통과 혐기성 소화조에 의해 달성됩니다. 이러한 시스템에서는 HRT와 SRT가 동일하기 때문에 용량이 제한되고 효과적인 고형물 파괴를 위해 긴 고형물 체류 시간이 필요합니다.

디자인 미디어 매개변수

카세트 재질 SS304 스테인레스 스틸
튜브 확산 구멍이 있는 UPVC 튜브
수관 재료 ABS/UPVC
나무 상자/판지가 있는 패키지

MBR-10-PVDF 시험 보고서 예:

아니요 프로젝트 단위 테스트 표준 테스트 값
1 2 3 애비뉴 결과
1 크기 mm 1050*655±20 1043*650 1048*660 1053*655 1048*655 통과하다
2 구성 요소 막 영역 m² 10±0.5 9.97 10.3 10.1 10.1 통과하다
3 멤브레인 섬유의 내경/외경 m² 1/2.1 1/2.1
4 재료 PVDF(강화) PVDF(강화)
5 명목상 직경 um 0.1um 0.1um
6 수율 3 이하 3
7 생성된 물의 탁도 NTU 0.5NTU 이하 0.5NTU
8 필터 방법 부압 흡입 여과
9 적용 가능한 온도 범위 ℃ 5-45℃ 5-45℃
10 장기 허용 pH 범위 2-10 2-10
경위: Huang jingdian 날짜: 4월 20일

운송:

운송 중 모듈은 습기, 노출, 무거운 압력, 폭력적인 충돌 및 범프, 반전을 금지합니다. 환경 온도 범위는 0-40°C일 것입니다. 선택하기 전에 관련 데이터를 주의 깊게 읽으십시오. 운송 차량 및 리프터.

모듈 내부에는 특별한 보호 솔루션이 있습니다. 이것은 막을 보호할 수 있습니다 건조 및 미생물 성장(79% 물, 20% 글리세린, 0.5% 소듐 도데실) 설페이트, 0.5% 이소티아졸리논). 밀봉된 포장은 운송 중에 파손되지 않아야 합니다.

저장:

  • 멤브레인 모듈은 보관 중에 항상 완전히 보호되어야 합니다. 새 막 모듈은 건조하고 깨끗하며 부식되지 않는 장소에 보관해야 합니다. 냉기나 열원에서 멀리 떨어진 오염되지 않은 곳. 환경 온도 범위는 0-40°C입니다. 실외 운송 중 모듈은 반드시 바람과 직사광선을 피하기 위해 지지 덮개가 있는 특정 지역에 배치 햇빛.

  • 막 모듈은 보호 용액(79% 물, 20% 글리세리늄, 0.5% 소듐 도데실 설페이트, 0.5% 이소티아졸리논) 및 밀봉 진공 패키지 내에서. 위 조건에서 보관할 경우 최대 보관 기간은 1년이 될 수 있습니다. 1년 후 표면 보호액 갱신해야 하며 공식은 위와 동일합니다.

  • 일단 멤브레인이 멤브레인 탱크에 설치되면, 단기 시스템 중에 중지하려면 다시 시작하기 전에 멤브레인 모듈을 먼저 완전히 청소해야 합니다. ~ 안에 경우에 따라 화학약품으로 세척하고 사료보호액(5mg/L NaClO) 멤브레인을 담그기 위해 멤브레인 탱크에 넣습니다. 만약 NaClO 농도가 막 탱크가 0.5mg/L 미만인 경우 작업자는 보호 용액을 갱신해야 합니다. 막 탱크의 즉시.

자주하는 질문

  • 큐.장비 도착 후 설치는 어떻게 하나요?

    우리는 당신에게 상세한 삽화를 제공할 것입니다. 필요한 경우 기술자를 보내 도움을 드립니다.

  • 큐.멤브레인은 얼마나 자주 세척해야 합니까?

    일반적으로 화학 세척은 반년마다 실시해야 합니다.

  • 큐.멤브레인 시트 세척/세척은 어떻게 하나요?

    멤브레인 카트리지를 제자리에서 청소할 수 있습니다. 송풍기를 멈추고 밸브를 전환하고 약액을 10분 동안 붓고 몇 시간 동안 그대로 두십시오.

  • 큐.멤브레인 시트를 교체하는 방법은 무엇입니까?

    평막 모듈의 고유한 설계로 인해 지지대를 변경하지 않고도 평막을 한 번에 한 장씩 교체할 수 있습니다.

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NIHAO MBR 멤브레인 지식 확장

Benefits in different industrial and municipal settings
Hollow Fiber MBR Membranes offer several benefits in different industrial and municipal settings. For example:
High-quality effluent: These membranes provide a high level of filtration and produce high-quality effluent that can meet stringent discharge standards.
Compact size: The compact size of Hollow Fiber MBR Membranes allows for a smaller footprint of the treatment system, which can be beneficial in applications where space is limited.
Low energy consumption: These membranes require low energy consumption, which can result in significant cost savings over the long term.
High durability: Hollow Fiber MBR Membranes are highly durable and can withstand harsh conditions, making them suitable for use in a wide range of industrial and municipal settings.
Reduced sludge production: The use of MBR technology can reduce sludge production, which can result in lower disposal costs and environmental impact.

PVDF Hollow Fiber MBR Membrane
PVDF (Polyvinylidene fluoride) Hollow Fiber MBR (Membrane Bioreactor) Membrane is a type of membrane used in wastewater treatment systems. It is a porous, tubular membrane made of a synthetic polymer material that is resistant to chemicals and high temperatures. The PVDF material used in these membranes offers excellent mechanical strength and durability, making them well-suited for applications in harsh environments.
The PVDF Hollow Fiber MBR Membrane is used in an MBR system, which combines biological treatment with membrane filtration. The membrane acts as a physical barrier to separate solids, bacteria, and other contaminants from the treated water. This process results in high-quality effluent that can meet strict discharge standards.

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