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폐수 처리 영역에서 슬러지 탈수는 발생하는 슬러지의 양을 줄여 처리 비용과 환경 영향을 최소화하는 데 중요한 역할을 합니다. 다양한 탈수 기술 중에서 슬러지 나선형 프레스 탈수기는 효율성, 단순성 및 비용 효율성으로 인해 선두 주자로 부상했습니다.
스크류 프레스라고도 알려진 슬러지 나선형 프레스 탈수 기계는 주로 단일 나사 및 이중 나사 구성으로 분류됩니다. 핵심 구조는 원추형 나선형 샤프트를 둘러싸는 원통형 금속 스크린 재킷으로 구성됩니다. 샤프트의 가변 피치 또는 직경은 들어오는 슬러지에 압력을 가하여 효과적으로 수분을 짜내고 부피를 줄입니다.
스크류 컨베이어: 이것이 기계의 핵심입니다. 그것은 홈통 내부에서 회전하는 날개 모양의 오거가 있는 긴 나선형 샤프트입니다. 스크류 컨베이어는 기계를 통해 슬러지를 이동시키고 이동하면서 압축합니다.
고정 링 및 이동 링: 이는 스크류 컨베이어를 둘러싸는 고정 및 이동 링입니다. 슬러지가 기계를 통해 이동함에 따라 링과 스크류 컨베이어 사이의 간격이 점차 작아집니다. 이렇게 증가하는 압력은 슬러지에서 물을 짜내는 데 도움이 됩니다.
웨지 철망: 쐐기 철망은 쐐기 모양의 와이어로 만들어진 원통 모양의 스크린입니다. 쐐기 모양의 와이어는 물이 통과하도록 허용하지만 고체를 유지합니다. 웨지 와이어 스크린은 기계의 배출 끝부분에 위치하며 슬러지의 탈수를 더욱 돕습니다.
스크린 재킷: 고압 저항성 금속으로 제작된 이 견고한 원통형 쉘은 탈수 공정에 대한 기본 봉쇄 기능을 제공합니다.
나선형 샤프트: 기계의 핵심인 나선형 샤프트는 스크린 재킷 내에서 천천히 회전하여 슬러지를 배출 끝쪽으로 추진합니다.
나선형 블레이드: 나선형 샤프트를 따라 전략적으로 배치된 이 블레이드는 기계를 통과하는 슬러지의 압축 및 탈수를 촉진합니다.
스크류 드라이브 메커니즘: 가변 속도 모터가 나선형 샤프트에 동력을 공급하여 슬러지 특성에 따라 탈수 속도를 조정할 수 있습니다.
제어판: 제어판을 통해 작업자는 기계 작동을 모니터링하고 제어할 수 있습니다. 여기에는 속도 제어, 타이머 및 차단 스위치와 같은 기능이 포함될 수 있습니다.
압축 단위: 공압 실린더로 제어되는 이 이동식 플레이트는 슬러지에 가해지는 압력을 조절하여 탈수 효율을 더욱 향상시킵니다.
청소 시스템: 최적의 성능을 유지하기 위해 전략적으로 배치된 노즐이 장착된 세척 시스템은 정기적으로 스크린 재킷을 청소하여 막힘을 방지합니다.
우리의 특수 설계된 스크류 프레스 다양한 유형이 있으며 용량은 0.5Kg-DS/h에서 1320-1768Kg-DS/h까지입니다. 원폐수, 활성슬러지수, 화학침전슬러지, DAf 슬러지를 포함한 폐수를 처리할 수 있습니다.
1. 슬러지 유입구 : 이름에서 알 수 있듯이 이 구역은 슬러지 슬러리의 진입점 역할을 합니다. 이 구역의 디자인은 특정 기계에 따라 다를 수 있지만 일반적으로 스크린 재킷 폭 전체에 걸쳐 슬러지가 고르게 분포되도록 합니다.
2. 농축 구역 : 이 초기 구역에서는 슬러지 내의 큰 고형물이 중력으로 인해 침전되고 집중되기 시작합니다. 나선형 블레이드는 슬러지를 앞으로 부드럽게 전달하는 동시에 일부 자유수를 분리하여 여과액으로 스크린 재킷을 통해 이동하도록 합니다.
3. 탈수 구역 : 슬러지가 기계를 통해 진행됨에 따라 스크린 재킷의 테이퍼형 설계와 나선형 블레이드의 피치 감소로 인해 점진적으로 수축되는 환경이 만들어집니다. 이 구역은 슬러지에 가장 큰 압력을 가하여 스크린 재킷을 통해 남은 물을 효과적으로 짜냅니다. 탈수된 슬러지는 고형분 함량이 더 높고 부피가 감소하여 압축되어 배출 끝쪽으로 더 이송됩니다.
4. 여과액 배출 : 분리된 물로 구성된 여과액은 스크린 재킷에 전략적으로 위치한 천공을 통해 지속적으로 기계 밖으로 배출됩니다. 이 여과액은 규정에 따라 추가로 처리되거나 폐기될 수 있습니다.
5. 탈수 슬러지 배출 : 마지막으로 탈수된 슬러지는 스크린 재킷의 좁은 끝에 위치한 배출 콘을 통해 기계 밖으로 배출됩니다. 압축 장치에 의해 가해지는 압력(있는 경우)은 이 영역에서 정밀하게 제어되어 최종 제품의 원하는 건조 수준을 달성할 수 있습니다.
슬러지 나선형 프레스 탈수기의 성능은 다음을 포함한 여러 요인의 영향을 받습니다.
슬러지 특성: 입자 크기, 점도, 고형물 함량과 같은 슬러지의 특성은 탈수 효율성에 영향을 미칩니다.
기계 매개변수: 기계의 크기, 구성 및 작동 설정은 최적의 탈수 결과를 얻는 데 중요한 역할을 합니다.
화학적 전처리: 어떤 경우에는 슬러지의 화학적 전처리가 탈수 성능을 향상시킬 수 있습니다.
슬러지 나선형 프레스 탈수 기계는 다음을 포함한 다양한 산업 분야에서 널리 응용됩니다.
도시 폐수 처리장: 이 기계는 슬러지 양을 줄이고 처리를 용이하게 하기 위해 도시 폐수 처리장에서 광범위하게 사용됩니다.
산업 폐수 처리: 식품 가공, 제지, 섬유 등 산업 공정에서 발생하는 슬러지를 이 기계를 사용하여 효과적으로 탈수할 수 있습니다.
슬러지 농축: 추가 처리 또는 폐기 전에 슬러지 나선형 프레스 탈수기를 사용하여 슬러지를 농축할 수 있습니다.
슬러지 나선형 프레스 탈수 기계를 사용하면 다음과 같은 이점이 있습니다.
높은 탈수 효율성: 이 기계는 슬러지 양을 크게 줄여 폐기 비용과 환경에 미치는 영향을 최소화할 수 있습니다.
간단한 작동 및 유지 관리: 간단한 디자인과 최소한의 움직이는 부품으로 인해 작동 및 유지 관리가 쉽습니다.
비용 효율적인 솔루션: 다른 탈수 기술과 비교할 때 슬러지 나선형 프레스 탈수 기계는 비용 효율적인 솔루션을 제공합니다.
다용성: 다양한 슬러지 유형을 처리할 수 있어 다양한 응용 분야에 적용할 수 있습니다.
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