+86-15267462807
언어
복잡한 물 및 공기 관리 세계에서는 두 가지 용어가 자주 나타납니다. 디퓨저 그리고 폭기 . 초기에 의해 상호 교환 적으로 사용되는 경우가 많지만, 이러한 기술은 가스 (일반적으로 일반적으로 공기로부터의 산소)를 도입하는 데 뚜렷한 역할을합니다. 건강한 수생 생태계를 유지하는 것부터 효율적인 폐수 처리 보장에 이르기까지 물을 올바르게 산소화하는 능력이 가장 중요합니다. 적절한 용존 산소가 없으면 수생 생물이 어려움을 겪고, 유해한 혐기성 조건이 발생할 수 있으며, 중요한 생물학적 과정은 단순히 기능 할 수 없습니다.
폭기와 확산은 뒷마당 연못의 명확성에서 대규모 산업 시설의 운영 효율성에 이르기까지 모든 것에 영향을 미치는 다수의 응용 분야를 주도하는 기본 프로세스입니다. 그러나 주어진 응용 프로그램에 적합한 기술을 선택하는 것은 효율성을 극대화하고 비용을 최소화하며 원하는 환경 결과를 달성하는 데 중요합니다.
그 핵심에서 a 디퓨저 작은 기포 형태의 액체에 가스 (일반적으로 공기)를 도입하도록 설계된 장치입니다. 주요 기능은 가스와 액체 사이의 접촉 표면적을 최대화하여 효율적인 가스 전달, 특히 산소 용해를 물에 용해시키는 것입니다.
디퓨저의 메커니즘은 원리에 달려 있습니다. 확산 , 이것은 더 높은 농도의 영역에서 더 낮은 농도의 영역으로 입자의 순 이동입니다. 폭기의 맥락에서, 이것은 기포에서 산소를 산소 고갈 된 물로 옮기는 것을 의미합니다.
디퓨저는 일반적으로 공기 송풍기 또는 압축기와 같은 외부 소스로부터 압축 공기를 수신하여 작동합니다. 그런 다음이 압축 공기는 다공성 물질 또는 디퓨저 본체 내의 일련의 작은 오리피스를 통해 강제됩니다. 공기 가이 미세한 개구부를 통과함에 따라, 그것은 수많은 작은 거품으로 침입합니다. 거품이 작을수록 부피와 관련하여 집단 표면적이 클수록 표면으로 올라 가기 전에 물 기둥에 더 오래 지속됩니다. 이 연장 된 접촉 시간 및 증가 된 표면적은 산소가 주변 액체에 용해되는 속도를 상당히 향상시킵니다.
디퓨저는 다양한 형태로 제공되며 각각 특정 응용 프로그램 및 효율성을 위해 설계되었습니다.
미세 버블 디퓨저 : 이들은 매우 작은 기포 (일반적으로 직경 1-3mm)를 생산하도록 설계되었습니다. 그들은 종종 현미경 구멍이있는 세라믹 또는 유연한 막 재료를 사용합니다. 높은 산소 전달 효율 (OTE)은 최대 산소 용해가 필요한 응용 분야에 이상적입니다.
거친 거품 확산기 : 대조적으로, 이들은 더 큰 기포 (일반적으로 6-10 mm 이상)를 생성합니다. 그들은 일반적으로 디자인이 더 단순하며 종종 플라스틱이나 금속으로 만들어지며 더 큰 개구부가 있습니다. 미세 기포 유형보다 산소 전달이 덜 효율적이지만, 그들은 더 강력하고 막힘이 덜되며 상당한 혼합을 제공 할 수 있습니다.
세라믹 디퓨저 : 다공성 세라믹 재료로 만들어진 이들은 내구성과 일관된 거품 크기로 유명한 일반적인 유형의 미세 기포 디퓨저입니다.
막 확산기 : 정밀 절단 천공이있는 유연한 고무 또는 실리콘 막을 특징으로하는이 디퓨저는 공기 압력 하에서 약간 팽창하여 기포를 방출 한 다음 공기 흐름이 멈출 때 수축하여 막힘 방지를 방지합니다.
디스크 디퓨저 : 이들은 원형 단위이며, 종종 평평하거나 약간 돔형으로, 다공성 세라믹 재료 또는 유연한 막이 집을 집으로집니다. 소형 설계와 그리드 패턴의 설치 용이성으로 인해 널리 사용됩니다. 그것들은 미세하고 거친 거품 구성에서 찾을 수 있습니다. 
튜브 디퓨저 : 이들은 일반적으로 유연한 막 또는 강성 다공성 물질로 만들어진 길쭉한 원통형 단위입니다. 그들의 길쭉한 모양은 선형 경로를 따라 우수한 버블 분포를 허용하므로 특정 탱크 형상의 채널 통기 또는 커버리지를 최대화하는 데 적합합니다. 그들은 또한 일반적으로 미세하고 거친 거품 유형으로 제공됩니다.
산소 전달 효율과 다양한 깊이에서 작동하는 능력을 고려할 때, 디퓨저는 여러 주요 부문에서 널리 활용됩니다.
폐수 처리 : 활성 슬러지 공정의 초석, 디퓨저는 유기 오염 물질을 분해하는 호기성 박테리아에 산소를 공급합니다. 미세 기포 디퓨저는 특히 큰 탱크에서의 높은 효율을 위해 선호됩니다.
양식 : 어류 농장과 부화장에서 디퓨저는 수생 종의 건강, 성장 및 생존에 중요한 최적의 용존 산소 수준을 유지합니다.
수족관 : 애호가와 공공 수족관 모두 어류 및 식물 건강을 위해 물을 산소화하기 위해 디퓨저 (종종 공기 펌프와 함께)를 사용합니다.
연못 : 정원 연못과 더 큰 레크리에이션 연못에 필수적인 디퓨저는 생선 살인을 예방하고 조류 성장을 줄이며 일관된 산소화를 제공하여 유기 슬러지를 분해하는 데 도움이됩니다.
높은 산소 전달 효율 (OTE) : 특히 가스 교환의 표면적을 최대화하는 미세 기포 디퓨저.
더 나은 용해를위한 미세 버블 크기 : 더 작은 거품은 상승률이 느려지고 물과의 접촉 시간이 더 많아서 산소 흡수가 우수합니다.
깊은 탱크에 적합 : 그들은 상당한 깊이에서 물을 효율적으로 산소화 할 수 있으므로 깊은 폐수 처리 분지 또는 양식 탱크에 이상적입니다.
에너지 효율 : 적절하게 설계되고 유지 될 때, 미세 기포 디퓨저 시스템은 소비되는 전력 단위당 공급되는 산소 측면에서 에너지 효율이 높을 수 있습니다.
알았어요! 디퓨저 섹션은 포괄적입니다. 이제 세부 사항으로 넘어 갑시다 Aerator 란 무엇입니까?
초안은 다음과 같습니다.
an 폭기 광범위하게 정의 된 것은 산소 함량을 증가 시키거나 가스 교환을 촉진하거나 혼합을 유도하기 위해 액체에 공기를 도입하도록 설계된 장치 또는 시스템입니다. 디퓨저와 산소화의 공통 목표를 공유하는 동안, 폭기는 종종이를 달성하기 위해 더 직접적인 기계적 수단을 사용하여 수면과 자주 상호 작용하거나 물 컬럼을 적극적으로 혼합합니다.
폭기 메커니즘은 일반적으로 대기와의 가스 교환을 용이하게하기 위해 수면을 교반하거나 기계적 작용을 통해 수역으로 직접 공기를 끌어 당기는 것이 포함됩니다. 막을 통해 공기를 밀어 넣는 외부 공기 공급에 의존하는 디퓨저와 달리, 많은 유형의 폭기자는 적극적으로 난기류를 생성하거나 벤투리 효과 또는 직접 흡입을 통해 공기를 생성합니다.
Aertors가이를 달성하는 방법에는 몇 가지가 있습니다.
표면 교반 : 많은 폭기는 수면을 튀기, 분무 또는 다른 방식으로 교반하여 작동합니다. 이 동작은 표면 장력을 깨고, 더 큰 수역 계면을 생성하며, 대기 산소를 물에 직접 소개합니다.
기계적 믹싱 : 일부 폭기는 임펠러 또는 프로펠러를 사용하여 물 기둥으로 공기를 끌어 내거나 격렬한 혼합을 통해 기포를 연합하는 전류를 생성합니다.
포부/벤 투리 효과 : 물이 지나갈 때 튜브 나 벤 투리 노즐을 통해 공기를 끌어 당겨 대기 공기를 당기고 물과 섞는 진공을 만듭니다.
Aertors는 다양한 수역 크기, 깊이 및 산소 요구에 적합한 다양한 디자인으로 제공됩니다.
Surface Aertors : 이들은 일반적으로 수면에 앉아있는 플로트 장착 단위입니다. 여기에는 다음이 포함됩니다.
프로펠러 방어기 : 프로펠러를 사용하여 물을 공기에 휘젓고 뿌려 표면 접촉을 극대화하십시오.
브러시 아방 : 수면을 활발하게 교반하는 길고 회전하는 브러시.
패들 휠 에어레이터 : 양식업에서 일반적으로, 이들은 회전하는 패들이있어 물을 들어 올리고 물을 공기에 넣습니다.
지하 폭기기 (기계적) : 일부는 이들을 디퓨저와 혼동 할 수 있지만, 기계적 지하 서식기는 버블 생성을위한 원격 송풍기에만 의존하기보다는 적극적으로 혼합되고 자체적 인 공기를 혼동하고 종종 자가양의 공기를 혼동 할 수 있습니다.
흡인 된 폭기 자 : 표면 위에서 샤프트 아래로 공기를 끌어 내고 임펠러 나 벤 투리를 통해 물에 주입하여 미세한 거품과 강한 혼합을 만듭니다.
물 특징 폭주 (분수, 캐스케이드) : 주로 미학적이지만 분수와 캐스케이드는 본질적으로 작은 물방울에 부딪쳐 물의 몸으로 떨어질 때 대기에 노출시켜 물을 뿌려서 본다.
에어레이터는 특정 시나리오에서 강력한 혼합, 표면 교반 또는 비용 효율성이 핵심 인 응용 분야에 특히 적합합니다.
연못 : 레크리에이션 연못, 골프 코스 연못 및 더 큰 개인 연못에 필수적으로 계층화를 방지하고 조류를 줄이며 물고기 건강을 유지하는 데 필수적입니다. 표면 폭기기와 패들 휠 에어레이터가 여기에서 일반적입니다.
호수 : 부영양화를 해결하고, 열층화를 줄이며, 더 큰 천연 수역에서 전반적인 수질을 향상시키는 데 사용됩니다.
폐수 처리 (폭기 석호, 그릿 챔버) : 디퓨저가 활성 슬러지를 지배하는 반면, 에어레이터는 종종 덜 집중적 인 처리, 이퀄라이제이션 분지를 위해 폭기 석호에서 사용되거나 그릿 챔버와 같은 1 차 처리 단계에서 혼합 및 초기 산소화를 제공하기 위해 종종 사용됩니다.
양식 (보충) : 패들 휠 에어레이터는 상업용 양식 연못에서, 특히 높은 수요 기간 또는 얕은 연못에서 벌크 산소화를 제공하기 위해 널리 사용됩니다.
간단한 설치 : 많은 Surface Aertors는 플러그 앤 플레이이며 포괄적 인 확산 된 통기 시스템에 비해 최소한의 복잡한 인프라가 필요합니다.
특정 응용 프로그램의 비용 효율성 : 얕은 연못 이외의 엄격한 산소 요구 사항의 경우, 폭기는보다 예산 친화적 인 초기 투자를 제공 할 수 있습니다.
얕은 수역에 좋습니다 : 표면 에어레이터는 심해 확산 시스템이 실용적이거나 필요하지 않을 수있는 얕은 물에서 매우 효과적입니다.
우수한 믹싱 기능 : 많은 Aerator 유형, 특히 기계적 표면 및 흡입 아르연기는 상당한 물 순환 및 혼합을 제공하여 계층화 및 현탁 용 고형물을 방지하는 데 유리할 수 있습니다.
작동의 시각적 표시 : 많은 표면 폭기기의 경우 가시적 인 스플래시 또는 워터 이동은 시스템이 작동하고 있음을 즉시 표시합니다.
자, 디퓨저와 에어레이터가 모두 정의 된 상태에서 스테이지는 기사의 가장 중요한 부분에 대해 완벽하게 설정됩니다. 직접 비교합니다.
다음은 "디퓨저와 폭기의 주요 차이점"에 대한 초안입니다.
디퓨저와 에어레이터는 물 산소화의 가장 중요한 목표를 달성하지만 근본적인 접근 방식, 운영 특성 및 최적의 응용 분야가 크게 분기됩니다. 이러한 차이점을 이해하는 것이 가장 효과적이고 효율적인 솔루션을 선택하는 데 가장 중요합니다.
이것은 아마도 가장 근본적인 차이 일 것입니다.
확산기 (메커니즘 : 확산) : 디퓨저는 외부 소스 (송풍기 또는 압축기와 같은)에서 사전 압축 공기 (또는 다른 가스)를 가져 와서 작동합니다. 확산 미세한 모공이나 오리피스를 통해 물에 들어갑니다. 이 프로세스는 장치 자체에 공기 소개 측면에서 수동적입니다. 디퓨저는 단지 제공된 공기를 기포로 분해합니다. 효율은 액체로의 가스 전달을 위해 이러한 기포의 표면적을 최대화하는 데 달려 있습니다.
폭기 (메커니즘 : 폭기/교반) : 반대로, 반대로, 기계적 교반, 튀는 또는 공기를 물 기둥으로 직접 끌어 당기는 경우가 종종 물에 대기 공기를 적극적으로 도입합니다. 그들은 홍보하도록 설계되었습니다 폭기 - 공기와 물을 혼합하는 과정. 많은 폭기류는 대기에서 공기를 당기거나 난기류를 만들어 물 표면의 가스 교환을 용이하게하는 자체 포함 된 유닛입니다.
생성 된 기포의 크기는 산소 전달 효율에 영향을 미치는 중요한 요소입니다.
디퓨저 : 주로 생산으로 유명합니다 미세 거품 (특히 미세한 버블 디퓨저, 일반적으로 1-3mm). 이 작은 거품은 부피에 비해 막대한 집단 표면적을 가지므로 산소 전달 속도가 매우 높습니다. 거친 버블 디퓨저도 존재하며, 더 큰 기포 (6-10 mm)를 생성하며, 종종 높은 OTE보다 혼합에 더 많이 사용됩니다.
Aerators : 생산하는 경향이 있습니다 거친 거품 또는 대규모 수상 방송 인터페이스 생성 (스플래시, 스프레이)을 통해 산소 전달을 달성합니다. 흡인 된 에어레이터는 기계적 전단을 통해 더 미세한 기포를 생성 할 수 있지만, 일반적으로 미세 기포 디퓨저의 미세한 기포 크기와 일치하지 않습니다.
산소가 공기에서 물로 전달되는 효율은 크게 다릅니다.
디퓨저 : 미세한 버블 디퓨저는 자랑합니다 매우 높은 산소 전달 효율 (OTE) , 종종 2-4 파운드 O2/HP-HR (표준 조건) 범위입니다. 이는 표면적이 최대화되고 물 기둥에서 작은 기포의 더 긴 거주 시간 때문입니다. 그들은 거품이 녹을 시간이 충분한 깊은 탱크에서 특히 효율적입니다.
Aerators : 일반적으로 전시회 더 낮은 OTE 미세 기포 디퓨저와 비교하여 일반적으로 1-2 파운드 O2/HP-HR 범위입니다. 그들의 효율은 종종 생성 된 표면적의 양 또는 난기류에 더 의존적입니다. 효과적이지만 특정 심해 시나리오에서 동일한 수준의 산소화를 달성하기 위해 더 많은 에너지가 필요할 수 있습니다.
이러한 시스템을 설정하고 유지하는 실질적인 측면은 특히 다릅니다.
디퓨저 :
설치: 별도의 공기 송풍기/압축기, 공기 배관 및 종종 탱크 바닥에 배치 된 디퓨저 그리드가 필요한 더 복잡 할 수 있습니다. 여기에는 초기 노동 및 재료 비용이 더 많이 포함될 수 있습니다.
유지: 디퓨저 막 또는 다공성 물질은 생물학적 성장 또는 미네랄 퇴적물로부터 오염 (막힘)에 걸릴 수 있으며, 주기적 세척 또는 교체가 필요합니다. 송풍기 유지 보수도 필요합니다.
Aerators :
설치: 종종 표면에 떠 다니는 "플러그 앤 플레이"장치가 될 수있는 표면 에어레이터의 경우 종종 더 간단합니다. 지하 표면 기계식 공기는 계류 또는 고정이 필요하지만 일반적으로 확산 시스템보다 덜 복잡한 배관이 필요할 수 있습니다.
유지: 일반적으로 모터, 임펠러 및 베어링의 일상적인 검사가 포함됩니다. 강력하지만 기계적인 마모는 요인입니다. 산소 전송 표면 자체의 생물학적 오염이 적지 만 잔해를 축적 할 수 있습니다.
겹칠 수 있지만 각 기술은 특정 환경에서 진정으로 뛰어납니다.
디퓨저 : 높은 산소 전달이 필요한 응용 분야에서 주로 선호 깊은 물 산소 전달을위한 에너지 효율이 가장 중요한 신체 또는 탱크. 여기에는 대규모 폐수 처리장 (예 : 활성 슬러지), 깊은 양식 탱크 및 대형 깊은 수족관이 포함됩니다.
Aerators : 종종 선호하는 선택 적당히 깊은 수역에서 얕습니다 표면 교반, 벌크 믹싱 또는 낮은 초기 비용이 우선 순위 인 경우. 여기에는 연못, 호수, 폐수 처리에서 폭기 된 석호, 천연 가스 교환이 불충분 한 양식 폭기가 포함됩니다. 또한 열계화를 방지 할 때 산소화만큼 중요합니다.
디퓨저와 폭기 자 사이의 선택을 더 명확히하기 위해 각각의 장점과 단점을 요약하겠습니다.
장점 :
높은 산소 전달 효율 (OTE) : 특히 작은 기포와 연장 된 접촉 시간으로 인해 소비되는 에너지 단위당 가장 많은 산소를 전달하는 미세 기포 디퓨저.
심해/탱크에 적합 : 그들의 설계는 상당한 깊이에서 효율적인 산소 용해를 허용하여 크고 깊은 폐수 처리 분지, 산업용 탱크 및 양식 시설에 이상적입니다.
최소 표면 교란 : 그들은 하위 표면을 작동시켜 튀기거나 눈에 띄지 않는 표면 교반을 거의 유발하지 않으며, 이는 미적 응용에 유리하거나 에어로졸을 최소화 해야하는 곳에서 유리할 수 있습니다.
조용한 작전 : 기계식 송풍기는 일반적으로 수역에서 멀리 떨어져 있기 때문에, 물 내 작동 자체는 일반적으로 매우 조용합니다.
정확한 산소 조절에 적합 : 매우 정확한 산소 전달을 위해 용존 산소 (DO) 센서 및 자동화 된 대조군과 짝을 이룰 수 있습니다.
단점 :
초기 설치 비용이 높아짐 : 전체 시스템은 종종 전용 공기 송풍기/압축기, 광범위한 배관 및 종종 디퓨저 그리드가 필요하므로 선불 재료와 인건비가 높아집니다.
파울/막힘 가능성 : 막 및 세라믹 디퓨저의 미세 기공은 생물학적 성장, 미네랄 퇴적물 (예 : 칼슘) 또는 미세 미립자에 의해 시간이 지남에 따라 막힐 수 있으며 주기적 세척 또는 대체가 필요합니다.
외부 공기 소스가 필요합니다. 독립적으로 작동 할 수 없습니다. 공기 공급을위한 별도의 송풍기 시스템에 의존합니다.
강한 믹싱에 덜 효과적입니다 : 그것들은 약간의 혼합, 특히 거친 버블 디퓨저를 제공하지만, 특히 넓은 얕은 지역에서 강력한 기계식 에어레이터에 비해 대량 혼합 또는 파괴에 효과적이지 않습니다.
유지 보수는 방해가 될 수 있습니다. 침수 된 디퓨저를 청소하거나 교체하려면 종종 탱크를 배수하거나 수중 작업을해야합니다.
장점 :
간단한 설치 : 많은 유형, 특히 Surface Aertors는 설치가 비교적 간단하며 종종 물에 배치하고 전력을 연결하는 것만으로도 포함됩니다.
특정 응용 프로그램의 비용 효율성 : 더 작거나 얕은 수역 또는 높은 OTE가 주요 운전자가 아닌 경우, Aerators는보다 예산 친화적 인 초기 투자를 제공 할 수 있습니다.
우수한 믹싱 기능 : 많은 기계식 폭기 자, 특히 표면 및 흡인 유형은 상당한 수평 및 수직 혼합을 제공하며, 이는 파괴, 죽은 반점 방지 및 고체를 서스펜션에 유지하는 데 중요합니다.
얕은 수역에 좋습니다 : Surface Aerators는 디퓨저가 거품 접촉 시간을 최대화하기에 충분한 물 기둥 깊이가 없을 수있는 얕은 환경에서 매우 효과적입니다.
가시 작동 : 튀는 또는 물 움직임은 장치가 작동하고 있다는 명확한 시각적 표시를 제공합니다.
덜 파울 링 : 그것들은 종종 더 큰 개구부 또는 표면 상호 작용을 포함하기 때문에, 미세 기포 확산기와 비교하여 미세한 미립자 또는 생물학적 성장으로부터 막히는 데 일반적으로 덜 취약합니다.
단점 :
낮은 산소 전달 효율 (OTE) : 일반적으로 미세 기포 확산기, 특히 심해에서 전력 단위당 산소를 용해시키는 데 덜 효율적입니다.
제한된 깊이 효과 : 표면 폭기자는 주로 물 컬럼의 상부 층에서 효과적이며, 상당한 혼합없이 더 깊은 부분을 효율적으로 산소화하지 않을 수 있습니다.
튀는/에어로졸을 유발할 수 있습니다. Surface Aertors는 상당한 튀는 것을 만들어 특정 환경에서 물 손실, 소음 및 잠재적으로 바람직하지 않은 에어로졸을 유발할 수 있습니다.
높은 소음 수준 : 표면에서 또는 근처에서 작동하는 기계적 구성 요소는 눈에 띄는 노이즈를 생성 할 수 있습니다.
시각적으로 방해 할 수 있습니다. 유형에 따라, 그들은 기계적 존재 또는 활발한 표면 활동으로 인해 연못이나 호수의 자연적인 외관을 방해 할 수 있습니다.
착빙 가능성 : 추운 기후에서, 표면 폭기자는 문제가 될 수 있거나 제빙 노력이 필요할 수있는 개방 된 물을 만들 수 있습니다.
알았어요. 우리는 디퓨저 및 항공기의 정의, 메커니즘, 응용 프로그램 및 장단점을 다루었습니다. 이제 중요한 섹션을위한 시간입니다. 올바른 옵션을 선택합니다 . 이 부분은 독자가 정보에 입각 한 결정을 내릴 수 있도록 강화할 것입니다.
초안은 다음과 같습니다.
디퓨저와 폭기자를 결정하는 것은 한 가지 크기의 대답이 아닙니다. 최적의 선택은 응용 프로그램 및 운영 목표와 관련된 몇 가지 특정 요인을 신중하게 평가하는 데 달려 있습니다. 이러한 변수를 이해하면 가장 효과적이고 효율적인 산소화 솔루션으로 안내합니다.
수역 깊이 :
심해 (예 :> 10-15 ft) : 디퓨저 , 특히 미세한 거품 유형은 일반적으로 더 깊은 물에서 우수합니다. 증가 된 물 컬럼은 작은 기포와 물 사이에 더 큰 접촉 시간을 허용하여 산소 용해 및 전체 효율을 극대화합니다.
얕은 물 (예 : <10 ft) : Aerators , 특히 Surface Aertors는 종종 더 얕은 연못, 석호 또는 탱크에서 더 효과적이고 비용 효율적입니다. 표면을 교반하거나 강한 혼합 전류를 만들 수있는 능력은 이러한 환경에 적합합니다.
산소 수요 :
높은 산소 수요 (예 : 집중적 인 양식, 폐수 처리에서 활성화 된 슬러지) : : 정확하고 높은 양의 용존 산소가 중요한 경우 미세 버블 디퓨저 일반적으로 가장 높은 산소 전달 효율을 제공하는 선호되는 선택입니다.
보통에서 낮은 산소 수요 (예 : 레크리에이션 연못, 폭기 석호) : Aerators 미세 기포 확산기의 매우 높은 OTE가 필요하지 않고 산소 요구 사항을 효율적으로 충족시킬 수 있습니다.
예산 (초기 대 운영 비용) :
초기 비용 : Aerators 특히 단순한 표면 장치의 경우 초기 구매 및 설치 비용이 낮습니다. 디퓨저 시스템은 송풍기, 광범위한 배관 및 디퓨저 장치 자체가 필요하기 때문에 선불 비용이 더 높을 수 있습니다.
운영 비용 (에너지 효율) : 초기 비용은 더 높을 수 있지만 미세 버블 디퓨저 시스템은 종종 킬로와트시, 특히 심해 응용 분당 산소가 전달되는 산소 측면에서 우수한 에너지 효율로 인해 장기 운영 비용이 낮습니다. Aerators 특정 시나리오에서 동일한 산소 전달에 대해보다 에너지 집약적 일 수 있습니다.
유지 보수 요구 사항 :
디퓨저 : 잠재적 인 오염으로 인해 주기적 세척 또는 막/요소의 교체가 필요합니다. 송풍기 유지 보수도 요인입니다. 수중 구성 요소로 인해 유지 보수가 때때로 더 복잡 할 수 있습니다.
Aerators : 일반적으로 더 간단한 기계 유지 보수 (모터, 베어링, 임펠러)를 포함합니다. 폭기 메커니즘 자체의 오염이 덜 발생하지만 때때로 잔해 청소가 필요할 수 있습니다.
혼합 및 파괴 요구 :
강한 혼합/파괴 : 열 층화를 방지하거나, 고형물을 서스펜션에 유지하거나, 균일 한 혼합을 보장하는 경우 폭기 (특히 강력한 표면 또는 흡인 유형)는 종종 벌크 물 움직임을 만드는 데 더 효과적입니다. 거친 버블 디퓨저는 또한 좋은 믹싱을 제공합니다.
최소한의 혼합으로 주로 산소화 : 미세 기포 디퓨저는 비교적 덜 활발한 혼합으로 산소 전달에서 뛰어나며, 이는 일부 특정 과정이나 민감한 양식 환경에서 바람직 할 수 있습니다.
환경 및 미학적 고려 사항 :
소음과 튀는 : 디퓨저 더 조용하고 표면 교란을 최소화합니다. Aerators (특히 표면 유형)은 시끄럽고 상당한 튀는 에어로졸을 만들 수 있으며, 주거 지역이나 특정 산업 환경에서는 바람직하지 않을 수 있습니다.
시각적 영향 : 디퓨저는 대부분 눈에 띄지 않는 반면, 표면 에어레이터는 물에서 보입니다.
동결 기후 : 표면 에어레이터는 얼어 붙은 온도에서 물 영역을 열어 두며, 이는 이점이 될 수 있습니다 (물고기의 총 동결 오버 방지) 또는 단점 (안전 위험, 열 손실 증가). 확산 된 폭기는 또한 얼어 붙지 않지만 종종 덜 국소화 된 개방 된 물로.
대규모 폐수 처리장 (활성 슬러지) : 거의 독점적으로 사용합니다 미세 버블 디퓨저 높은 산소 수요, 깊은 탱크 및 최대 에너지 효율의 필요성으로 인해.
양식 (깊은 연못/탱크) : 미세 버블 디퓨저 일관되고 효율적인 산소 공급을 위해. 보충 패들 휠 또는 흡인 된 폭기기 최고 수요 또는 얕은 성장 연못에서 사용될 수 있습니다.
레크리에이션 연못/호수 : 종종 믹스. 더 크고 깊은 연못의 파괴와 일반적인 건강을 위해 확산 된 통기 시스템 (레이크 베드 디퓨저와 원격 압축기 사용)는 우수합니다. 작고 얕은 연못이나 시각적 호소를 위해 표면 폭기기 (분수 또는 프로펠러 유형과 마찬가지로) 이상적입니다.
산업 공정 물 : 선택은 특정 프로세스 요구 사항에 크게 의존하지만 디퓨저 정확한 산소 조절에 종종 사용됩니다 폭기 혼합 또는 간단한 산소 입력을 위해 선택 될 수 있습니다.
86 - 571 - 88647609
+ 86-15267462807
영어
아라비아
스페인어